隨著社會的發展，汽車已經成為人們出行不可缺少的交通工具，輪轂作為汽車的重要組成部分，其質量好壞不僅影響汽車的美觀，而且影響汽車的安全性，鋁合金輪轂因其重量輕、強度高、制動平衡性好、精度高、導熱性好、汽車油耗低等優點。

　　鋁合金輪轂鑄造工藝包括以下步驟：熔融鋁合金材料，獲得熔融鋁，調整鋁液溫度至730～760℃，加入鋁鈦硼進行細化處理，鋁液從爐中排出，用高純氮氣脫氣，然后轉入低壓鑄造機保溫爐，保溫溫度680-700℃。

　　對鋁液加壓，進入冒口管提升液體并填充模腔，然后保持壓力，保壓期間，將模口溫度控制在490-520℃，模具小環(即PCD位置)溫度為475-500℃，維護時間為280-300s。

　　開模，取出鑄件，進行固溶處理加不完全人工時效熱處理，即將鑄件自動滾入熱處理溶液爐中，加熱至540±5℃，保溫時間4.5h-6h，在水中浸泡25s，水溫控制在80±5℃，然后經過熱處理時效爐，時效溫度為160±5℃，保溫時間為2.5h，時效處理后，汽車車輪鑄件冷卻至室溫，在室溫下停留8h，加工后轉入涂裝。