起亞旋壓輪轂尺寸是多少

鋁合金輪轂比鋼輪轂更適合乘用車，目前，其制造工藝可分為三類。首種是鑄造，目前，大多數汽車制造商選擇采用鑄造工藝。低壓鑄造是鋁液在壓力下充入模具，在壓力下凝固結晶的過程。在同樣的情況下，與重力鑄造相比，低壓鑄造輪轂內部結構更致密，強度更高。目前，低壓鑄造已成為生產鋁合金輪轂的工藝，國內大部分鋁合金輪轂生產企業都采用低壓鑄造工藝。

公司以“以質量求生存，以信譽求市場，以科技求發展，以管理求效益”為經營宗旨，為確保每一個輪轂都能做到更好，公司內部構建了嚴格的質量監控和測試系統，產品均通過TS16949質量體系認證。產品包括鑄造輪轂和鍛造輪轂，鑄造每年輪轂產量達到110萬件左右，鍛造輪轂年產量達到1.8萬件左右，產品不僅覆蓋國內近三十個省市、自治區，遠銷美國、俄羅斯、東南亞、中東、日本、新加坡、伊拉克等幾十個地區。為了滿足市場需求，公司還在不斷改革創新，提升管理水平，提高產品品質，充分發揮公司在行業內的技術優勢、品牌優勢、人才優勢和客戶優勢，努力把公司打造成行業內部具有競爭力、影響力和發展潛力的企業。

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眾所周知，汽車輪轂是汽車的重要組成部分。為了保證汽車的安全，有要選擇一個好的輪轂。在選擇鋁合金輪轂時，我們需要知道他們的鋁合金輪轂也是優劣勢。鋁合金輪轂重量輕，散熱性好，外觀好，逐漸取代鋼輪轂。選擇輪轂或輪罩的基本原則是一定要便于清潔，不要盲目追求美觀。洗車時，結構復雜的輪轂或輪罩非常麻煩，美觀、簡單、易清洗是好的。

多年來，公司全體員工銳意進取，技術和設備不斷完善，形成了全覆蓋的鋁合金輪轂鍛造業務。為順應市場發展，培養了一批技術和管理人才，形成了良好的市場口碑，安徽優合科技股份有限公司將朝著“更高、更遠”的方向發展，更好地服務廣大車主和社會。

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車主在日常行駛中應注意路面上的低矮障礙物，停車時應避免離路基太近。這樣很容易割斷汽車輪轂，影響外觀，而且防銹涂層也會被刮掉，影響防水性和耐腐蝕性，使輪轂變形，影響行車。檢查傷疤。如果沒有損壞輪轂內側，用油漆稀釋劑擦拭傷疤周圍，去除污垢。清洗時，為防止無關部位沾上油漆，可在傷疤周圍粘貼膠帶。用刷頭在汽車輪轂損壞部位涂面漆。干燥后，它會略微收縮。

公司擁有一支技術過硬、管理經驗豐富的管理團隊，堅持“客戶至上”的企業理念，打造核心競爭力，充分發揮綜合優勢，在穩定中求進，打造合金輪轂行業優良品牌，讓強品質與時尚同行。

汽車輪轂對改善外觀起著重要作用，但在選擇輪轂時，每一個細節都要一絲不茍。輪轂的參數會影響輪轂和車輛的使用。如果PCD值不正確，則可能無法正常安裝。ET值不僅會影響安裝和使用，還會影響將來的升級和修改。重新安裝汽車輪轂時，應注意孔徑的大小。如果這個尺寸比原來的尺寸小，就不能自然安裝。但是，如果比原尺寸大，沒有采取對比措施，會造成車輛行駛時同心度不同，造成車輛異響和抖動，嚴重時會直接影響車輛。

由于汽車輪轂可以電鍍，因此劃痕可以修復。可按輪轂真空鍍的修復方法進行修復。而且，隨著車輪電鍍行業的成熟，它不限于電鍍黑白，而且可以根據業主的個人喜好定制。但是，如果您原來的輪轂是電鍍的，劃痕可以修復。電鍍輪有兩種：水電鍍和真空電鍍。水鍍工藝不會產生劃痕，反而會腐蝕輪轂。輪轂銹蝕后，可進行修復，即剝離時間長，鍍水修復時間較長。然而，水電鍍工藝對環境的污染很大，目前水電鍍的情況很少。

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鋁合金輪轂的抗壓強度相當高，普通家用輪轂的抗壓能力在20噸以上。實際貨車使用這種輪轂可以滿足要求，但鋁合金材料的脆性較差，即當壓縮極限為20噸時，斷裂前的彈性變形空間很小，只要超過標準基本斷裂力矩。所以越野車往往不用鋁合金輪轂，偶爾飛起來會很容易造成輪轂斷裂，但同樣，越野國產車出現這種情況的可能性非常小，這種材料的輪轂可以滿足各種鋪路和正常不鋪路的道路通勤。